煤磨放風的袋收塵技術

煤磨放風除塵是水泥廠老大難問題。煤粉易燃、易爆,煤磨袋收塵器所收集的是經過細粉分離器分離后留下來的比成品更為細小的煤粉。成品煤粉的平均粒度可能是60μm以上,而收塵器收下的煤粉粒度為14μm左右,更易燃燒。 

防燃防爆是煤粉放風收塵的技術關鍵,溫度過高是煤粉燃燒的首要原因。煤磨排風溫度是煤磨系統的主要控制對象之一,通?？刂圃?/span>80℃左右,進人收塵器的氣體溫度不會超過90℃。當溫度超過時,說明情況反常。收塵器的出口、進口和集灰斗各有一個測點用Pt100熱電阻測溫,信號被送至控制臺。一般指定90℃為報警溫度,當任何一個測點溫度超過90℃時,控制臺和現場同時會發出聲光報警,此時崗位工必須應答,即按一下應答按鈕,聲光報警即刻停止,并給10~15min的時間讓崗位工查明超溫原因,采取措施使系統恢復正常。假如沒有人按答應按鈕,控制臺沒有收到答應信號,聲光報警將持續發出,并在1~2min后發出切斷引風機電源的指令,引風機自動停止,迫使煤磨停運。引起超溫的原因很多,如煤磨進風溫度過高,煤磨喂料口堵塞,更換了煤的品種等等,并不一定是燃燒的前兆或說明燃燒已經發生,應該由崗位工來判斷超溫的原因和應采取的措施,也并非一定需要停磨處理。

在常溫下煤粉也在緩慢地氧化并放出熱量,當熱量散發出去時,煤粉的溫度不會升高很多,就一直處于緩慢氧化狀態。煤粉愈細,緩慢氧化速率就愈高,而細粉成堆,內部空隙率大,容氧量大,散熱卻更差,使堆內溫度升高而轉變成激烈氧化,也就是燃燒。

煤磨收塵器的另一個技術措施是防止煤粉在收塵器的管道、灰斗等處的堆積。為此在設計中凡有煤粉的地方,不應有傾斜角小于70°的可以大量集灰的地方。值得一提的是灰斗下的卸灰閥必須可靠,當卸灰閥失靈不能排灰時,不要只看到收塵器照樣運轉而不及時修理,因為灰斗內的煤粉會因為不能卸出而堆積,自燃而著火。排灰閥屬于必須搶修的部件,不得延誤。

為烘干水分,煤磨系統總是有熱風來源的。一般情況下,采用雙風機系統,主風機承擔煤磨、粗粉、細粉回路,并有部分排風;另一風機,即收塵器風機把排風吸人袋收塵器。有時磨機或分離器有故障需停機檢修時,主風機將停止,此時如果收塵風機繼續開著,熱風將通過管道直接進人收塵器,收塵器內溫度會迅速升高而引起燃燒。故收塵風機必須與主風機連鎖,隨主風機的停止而停止。

靜電積累引起火花放電也是引起爆炸燃燒的原因,因此煤磨收塵器必須用防靜電織物縫制的濾袋。

    煤磨袋收塵器也有爆炸的可能性,因此設有安全泄壓閥。本來收塵器是在負壓下工作的,當壓力升高到+100mmH2O時,泄壓閥就自動打開。另外煤磨放風的露點也比較高,防結露措施也是很重要的。