干式除塵的管控要點

干式除塵的管控要點

一、干式除塵器干式除

干式除塵器一般選用與管理要點為：對產生鋁鎂粉塵的除塵，應選擇干式外濾式脈沖布袋防爆除塵機，并負壓運行。除塵器由鋼質焊接材料制作。不同種類的可燃性粉塵不得合用同一除塵器。除塵器濾袋具有防靜電功能；與濾袋相連接的金屬材質構件（如袋籠、花板、短管等）采取靜電跨接的方式作為防靜電的措施。脈沖電磁閥采用防爆電磁閥，對噴吹壓力進行監控，視清灰的效果，調整好清灰的頻率。除塵器箱體內濾袋表面經清灰后殘留厚度不大于1 mm積塵。除塵器本體上需安裝能滿足泄爆要求的泄爆裝置，安裝進、出風口壓差監測報警裝置，除塵器所有安全裝置需與系統保護互鎖聯動。除塵器需安裝溫控裝置。除塵器灰斗采用圓弧化處理，灰斗設計角度大于70°。除塵器視粉塵爆炸的風險，加裝粉體或噴淋抑爆系統，當檢測到爆炸的初期，使用探測儀器探測爆炸壓力的迅速升高或溫度的升高，激活抑爆系統，通過抑爆器或噴淋系統迅速噴射滅火劑（惰性氣體、碳酸氫鈉粉體）或水源，達到預防粉塵燃爆的作用。抑爆系統的動作時間控制在1.5 m/s內。卸料系統采用防爆鎖氣卸灰裝置，安裝鎖氣卸灰裝置的運作監測裝置。一般情況下，除塵器應設置于室外。除塵器與廠房建筑物相鄰小于10 m的外墻，應采用非燃燒建筑材料進行隔離，遠離明火25 m 。

二、吸塵罩的要求

吸塵罩需要滿足4個方面的要求，一是能有效地收集所產生的粉塵，二是作業時易產生火花的抽風口與管道連接處，視工況要求需安裝火花探測和火花熄滅裝置，三是采取防止吸入鐵片和螺釘等能產生撞擊火花的裝置，四是滿足抽風口的風速不小于1 m/s要求。

三、風管要求

風管的材質一般選用除靜電鋼質焊接圓形管道，內表面光滑，采用法蘭連接，法蘭靜電跨接。室內應設置風管制作檢查清灰口及風速檢測口，在水平風管每間隔6 m處，以及風管轉向大于45°的部位，設置清灰口。風管內的風速確保大于20～23 m/s，滿足風管內不出現粉塵沉降、積塵，一般粉塵確保大于20 m/s，金屬粉塵如鋁鎂粉塵確保大于23 m/s。管壁粉塵殘余積塵不出現厚度大于1 mm。視工況運行需要，管道加裝溫度、風速、粉塵濃度監控裝置，時刻監測管道內溫度、風速、粉塵濃度。管道內的粉塵濃度控制在該粉塵爆炸下限的25%～50% 以內。室內風管強度高于室外風管強度，室外風管強度高于除塵器本體強度。進出除塵器風管口安裝風壓差監測報警裝置，也可安裝于除塵器進、出風口處。室外除塵器進風管道不得直接通向除塵器本體，且在適合的位置上設置隔爆閥和徑向處安裝泄爆片。

四、爆破片要求

經過計算，在設定的爆破溫度下，爆破片壓力差達到預定值時，爆破片即可動作（破裂或脫落）。要配置有足夠的泄爆面積，將爆炸的壓力安全泄出，保護除塵器本體和管道設備不受到破壞。除塵器爆破片要求安裝于本體上，方向應避開沖擊人體、危險物、建筑物、設備等方向。管道爆破片應安裝于進入除塵器主風管道的徑向處。室內的泄爆裝置應采用泄壓導管的方式將泄壓口引到建筑物外。管道泄爆面積要求大于或等于管道的截面積。爆破片需設有銘牌，有毒性、腐蝕性、以及燃料粉塵的除塵器及風管不得采用泄爆裝置進行泄壓。

五、其他要求

在抑爆方面，要求對收塵管道或除塵器本體接收到即將出現爆炸風險的時候，除塵系統需及時啟動抑爆裝置，采取相應的措施，如充入惰性氣體、惰性粉體或噴淋系統。

在風機方面，要求風機葉片用能導電、運行時不產生火花的材料制作，風機選用防爆風機，涉粉電機需采用防護等級為ip54以上（主要含義是防塵、防水和防爆炸性氣體）的外殼，風機出口處安裝消音設施。

在系統安全運行方面，要求對系統運行的各環節采取有效的防靜電措施，各監測表的表面應設置在可以目視的方位。

對于登高梯臺，需牢固，符合國家標準，高臺設有踢腳擋板。

對于排氣筒，應設置為離地高為15 m，具有牢固、抗風壓豎立的性能；排氣筒旁設有獨立的避雷系統。

對于日常安全管理，要求現場有醒目的安全標志標識；現場張貼除塵系統運行操作程序；落實專人管理，每天對運行狀況進行安全檢查，并做好記錄；定期對風管內的積塵和除塵器所收集的粉塵進行清理；異常情況時能確保系統運行緊急停機。

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